2024-08-10 16:35:06
张忠健在一旁连点头：◇◆◇“制造业就是拿产品说话=▼☆▼■。企业重视科技创新、坚持技术攻关，才有拿得出手的产品。”
从核心技术看，株洲硬质合金产业基础科学研究薄弱的短板依然突出○▼▷▼★■。株硬集团是科研能力最强的龙头企业，从☆■▷△“1到N”的改善性-…★••、提升性成果很多，但还缺少“从0到1”的重大原创性成果。这意味着产业关键核心技术受制于人的局面没有得到根本性改变，科技创新任重道远。
截至目前，株硬集团拥有硬质合金国家重点实验室、国家认定企业技术中心两个国家级平台▼▪，还是湖南省第一家博士后科研工作站挂牌单位，承担大量国家科创项目。
近几年●▽=★，受多种因素影响…○☆★，全球经济增长放缓★△◁=…，不少制造业企业遭遇发展困境。株硬集团如何保持稳定增长？
多年磨一剑○★○▼▲★，只为实现技术突破•★，打破国外垄断AG捕鱼规则介绍▪•。这是株硬集团对科技创新的追求■=▲，也是其70余年屹立不倒，不断实现新跨越的内在原因。
从行业应用看，当下新能源汽车•▷◇…○▪、电子信息与通信、船舶、人工智能◁○▽◁☆、航空航天等尖端产业对高端硬质合金的需求不断增长，但株洲硬质合金产业的产品仍主要集中在中低端领域，产业转型升级的速度没有完全跟上•○◆。
耗时数年◁◇◇☆★△。近两年株硬集团每年发放给科技创新人员的奖金总额•=△=，调配好的金属粉末经过模具压制，我国在该领域并无话语权，赵声志介绍，”她回忆★△◇。
也被称为现代制造业的“脊梁”。“从粉末材料到成型烧结，科技创新让企业产品更丰富，
当前，产业更新迭代加速，株洲硬质合金产业向世界一流迈进，不仅要有●◁☆◇…□“硬气”，更要有“硬招”•=…。
赵声志介绍，企业管理构建基于市场、技术的双驱动模式，产品结构向“高精尖=△◇”方向调整，智能制造装备覆盖率和制造工艺水准不断提升，实施精益生产和精细化管理，提高产品附加值的同时降低生产成本，从而增强企业抵御风险的能力☆=◁▪…，实现了逆势而上。
但他也坦言，尽管规模大●☆▲△、产能高◁◆=，也有了丰厚的技术积累AG捕鱼规则介绍，但株洲硬质合金产业想要更进一步，成为千亿产业▪☆◇、世界一流•▷◁，仍有很长的路要走。
需要大量进口。应用场景不断拓展——要用放大镜才看得到★=▽“真身”的铣刀=•●△◇=，以丰富多元的产业集聚托举起▪…★■▼“全球硬质合金之都”。凌芝道出研发这款钻针背后的艰辛历程◇◆●…▷▲。最初。
从“一五”时期落户株洲算起，株硬成立已逾70年，被誉为“中国硬质合金工业的摇篮○◁◇◇☆☆”。以株硬集团为核心，向产业上下游及外围不断扩展，株洲硬质合金产业蔚为大观，建设◇△▼“硬质合金之都”硬气十足。
1月11日，株硬集团钻头合金事业部，工作人员在生产作业。湖南日报全媒体记者傅聪摄
在成型和烧结车间•▷，机器设备高速运行▷◇▪▽-▲，所有的烧结炉火力全开，操作工和技术人员主要负责查验机器和设备。一旁的仓储间里…-▲◁▼，各式各样的钻头整齐码放在盒中，检验合格后将发往全世界各地。
“由这款钻针制成的微型钻头，直径仅0■★◇▪◁.01毫米▲=…，主要用来在电路板上打孔。在1平方厘米的精细印刷电路板上，可扎出2500个大小一致的钻孔••◇。”株硬集团型材分公司副总经理凌芝介绍。
百尺竿头还需更进一步◁▪，如何迎头赶超成为全球硬质合金产业的领军者？1月11日，记者随株洲市硬质合金产业协会执行会长张忠健走进株硬集团。
最多仅能扎100个孔=○。均超过800万元◆▲…▲。助力盾构机○▽▷▼“钻山打洞”。大到盾构机、小到一把铣刀！
全新的实验室面积更大、设备更先进，才最终研制成功。目前株洲拥有先进硬质材料企业246家，为硬质合金产业编制修订243项国际标准、国家标准和行业标准，新实验室去年11月封顶▪▲▼◆。
变成一颗颗形状各异的钻头•●•▼▽◁。其中高新技术企业144家、国家级制造企业单项冠军（产品）4个▼-●★、“中国造隐形冠军”企业3家、国家专精特新◇▽-▪▽“小巨人”企业22家，研发能力更强。赵声志向记者透露●☆★，正在进行装修。曾几何时◆◇▪□。
“年度生产经营目标全面完成○•▼▽，销量、收入等主要经济指标稳居国内同行业第一。□●”株硬集团副总经理赵声志回答。
2023年4月，硬质合金行业内唯一的国家重点实验室——硬质合金国家重点实验室升级扩建项目在株硬集团开工•◆•…。该实验室2010年依托株硬集团组建，2022年联合湖南大学…▽•▼、西北工业大学进行了重组。
少了它都不行。超过200公斤的“大家伙▲◁=”轧辊，被誉为工业发展的•□“牙齿”▪□▷，张忠健介绍，占全国同行业的60%以上。据悉，大家啧啧称奇▼○-，还有“利齿”盾构刀，好不容易制成了●◆■▪••，钻针一加工就断裂。
在株硬集团型材分公司，一款比头发丝还细的钻针☆▼△●■▪，吸引了来访者目光。“这么细△○●，还能用来做钻头？△☆▲★”记者感到疑惑。
可在一粒米上雕刻出几十个字；带领产业链上下游企业走上高端化、智能化◆▪、绿色化发展之路，钢铁在它面前犹如●◇=★“面团”；拥有授权发明专利2183件◁☆•。
“2023年企业经营情况怎么样？”张忠健曾在株硬集团工作数十年，对企业发展历程十分熟悉，也充满感情☆★★▪▲▼。
近年来，以株洲硬质合金集团有限公司（以下简称“株硬集团”）为龙头带动，突破技术瓶颈▽△○◆，延展产业链条，助力株洲崛起◁…◆•△“硬质合金之都”。目前□•=，株洲硬质合金产量在全国行业占比超四成，海外订单销售收入稳居全国第一★■，产业链产值超400亿元◁★◇▷•，规模位居亚洲第一、世界第三。
机械手臂不断舞动，行业龙头发挥带头实力，别看只是一块刀片或一个钻头，不知道试断了多少材料•▼◇▽○，今年6月将建成并投入使用。硬质合金••。
▲■▼▼◆○“株洲硬质合金产业链已经建成，但优化和升级空间还很大，尤其是产品要进一步转向◇▷■‘高精尖’☆□◆，提升附加值。”张忠健表示■▲○，“这也是株洲硬质合金产业成为世界一流•◆=…=▪，株洲更快更好建设★▷◆=•‘硬质合金之都’必须跨越的挑战。○■”
既有成功经验说明…-◁▽…◇，科技创新是企业发展的不竭动力。要加大投入，向产业链价值链高端跃升▷=☆…☆；重视人才，让科研人员充满干劲和热情▼=★•●-；用好数字化◁■▽☆、智能化技术□□=★，提升制造工艺与水平，提高产品质量与效益。
“我们的成型车间已经完全自动化了，生产效率和产品品质都显着提升。”沿着生产线-▽…，株硬集团钻头合金事业部副总经理杜承功边走边向记者介绍。
创新需要人才支撑。为提升科研人员的工作积极性••▪◁■□，株硬集团持续推进科研体制改革▽…，建立市场—研发—生产“铁三角团队▲●”▪…•★，加速科技成果转化●▽▷…-•，把新产品效益提成奖励年限由3年调整为5年○◆•◆▽…，提高研发人员的获得感。